環(huán)氧樹脂生產(chǎn)污水主要包括工藝?yán)淠瘴鬯òê珽CH污水、含甲苯污水）、樹脂洗滌污水（含甲苯及其它有機(jī)物）以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)置換排水等。其環(huán)氧樹脂工業(yè)污水處理工藝較為復(fù)雜。

        1.污水成分

        環(huán)氧樹脂高濃度污水組分比較復(fù)雜，主要可分為三大類：

        有機(jī)物：包括縮聚反應(yīng)生成的大分子中間產(chǎn)物與少量未完全反應(yīng)的原料等（如雙酚A和有機(jī)溶劑甲苯），成分比較復(fù)雜，俗稱老化樹脂。

        無機(jī)離子：如Na+、Cl-、OH-等。

        水：樹脂洗滌中引入的自來水。

        2.環(huán)氧樹脂預(yù)處理工藝

        環(huán)氧氯丙烷污水的精餾預(yù)處理

        對(duì)高濃度環(huán)氧氯丙烷污水可采用精餾法處理，不僅可回收環(huán)氧氯丙烷，且可大幅度地降低污水的COD濃度，從而減輕該股污水后續(xù)處理的污染負(fù)荷。藍(lán)星化工等數(shù)家環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)已建造了環(huán)氧氯丙烷精餾塔，對(duì)環(huán)氧氯丙烷污水中的環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行精餾回收，從實(shí)際運(yùn)行情況看，處理效果十分顯著，而且得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

        高鹽分污水預(yù)處理

        環(huán)氧樹脂粗品的清洗污水中，含有高濃度氯化鈉（或氯化鈣）以及少量氫氧化鈉（氫氧化鈣），一般需要進(jìn)行預(yù)處理后，再與后序低濃度清洗污水及其它充泵污水合并，采用物化與生化相結(jié)合的終處理工藝。氯化鈉（或氯化鈣）是環(huán)氧樹脂生產(chǎn)產(chǎn)生的副產(chǎn)物，用水洗滌粗品環(huán)氧樹脂后，將產(chǎn)生氯化鈉濃度及高的污水。

        目前，多效蒸發(fā)析鹽技術(shù)在國內(nèi)環(huán)氧樹脂企業(yè)中已有工程化實(shí)例，且運(yùn)行狀況良好，經(jīng)濟(jì)成本相對(duì)較低，可作為環(huán)氧樹脂高鹽污水的預(yù)處理推薦方法。

        3.物化與生化結(jié)合終處理工藝

        環(huán)氧樹脂生產(chǎn)污水中的有機(jī)污染物具有一定的可生化性，可廣泛采用生化處理作為環(huán)氧樹脂綜合污水的后處理技術(shù)。生化處理工藝一般采用“厭氧+SBR處理”或“厭氧+接觸氧化”工藝；從國內(nèi)大多數(shù)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)的污水生化處理設(shè)施的運(yùn)行效果看，若能排除鹽分的干擾，環(huán)氧樹脂生產(chǎn)污水生化處理設(shè)施可以正常運(yùn)行。

        通常可考慮在生化處理工藝前序結(jié)合氣浮處理或電解處理工序，或可根據(jù)污水實(shí)際情況考慮采用氧化混凝—生物鐵法—二段生物接觸氧化法處理。如有必要，可在生化處理工序其后增設(shè)化學(xué)氧化或活性碳吸附置，以達(dá)到蕞大限度削減水污染物的目的。