一種化妝品污水處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化妝品污水處理設(shè)備，特別是一種化妝品污水處理工藝。
背景技術(shù)
為使化妝品污水處理達到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求，并對其進行凈化。污水處理被廣泛應(yīng)用于環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、餐飲、石化等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活，化妝品的廢水水量一般不大，但污染物濃度高，廢水成分復(fù)雜，生物難降解物質(zhì)多，有毒有害物質(zhì)多。為此我們研發(fā)了一種化妝品廢水處理工藝，達到了排放標(biāo)準(zhǔn)的同時中水回用，節(jié)約了水源，降低了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供化妝品污水處理工藝。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種化妝品污水處理工藝，其特征在于，由以下步驟組成：
步驟一：化妝品污水處理經(jīng)過排污管道的格柵井進入調(diào)節(jié)池內(nèi)，所述調(diào)節(jié)池的COD為26000mg/L，所述調(diào)節(jié)池為纖維增強復(fù)合材料FRP結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)池的有效容積為5m3，可存儲一天的水量;
步驟二：所述調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水經(jīng)提升泵一送至加藥反應(yīng)槽，所述加藥反應(yīng)槽由反應(yīng)槽、攪拌器、PH自動控制儀和加藥系統(tǒng)組成，加藥系統(tǒng)將PAC、NaOH和PAM陰離子藥劑加入所述反應(yīng)槽，所述藥劑對廢水進行絮凝反應(yīng)，所述絮凝反應(yīng)生成較大的絮凝體;
步驟三：所述隔膜泵將所述絮凝體泵入隔膜壓濾機，所述隔膜壓濾機對污水進行離心脫水處理，濾后液自流進入濾后液槽;
步驟四：所述濾后液槽內(nèi)設(shè)有提升泵二和電熱管，所述提升泵二將濾后液泵至厭氧消化池，所述加熱管在冬季對廢水進行加溫，所述加熱管的溫度設(shè)置為35℃，所述溫度確保后續(xù)厭氧消化池和生化反應(yīng)的處理效果，所述濾后液的COD降低至5000mg/L;
步驟五：所述厭氧消化池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C，所述厭氧消化池設(shè)計水力停留時間為1天，去除率26%-35%，經(jīng)厭氧沉淀池后的廢水COD為3000-3500mg/L;
步驟六：所述廢水經(jīng)過缺氧好氧生化反應(yīng)，所述缺氧好氧生化反應(yīng)包括厭氧消化池、厭氧沉淀池、缺氧池和膜生物反應(yīng)池，缺氧反應(yīng)進行脫氮除磷和分解可生化性不佳的有機物質(zhì)，然后好氧反應(yīng)去除水中的有機物，設(shè)計停留時間為2-4小時，膜生物反應(yīng)器好氧階段的污泥回流比為100-300%，根據(jù)脫氮量調(diào)試時調(diào)整;
步驟七：生化反應(yīng)后的水被泵至中間水池，然后被中間槽移送泵泵至COD樹脂罐，經(jīng)大孔徑吸附器吸附后，當(dāng)吸附達到極限時，自動再生系統(tǒng)可使用藥劑再生，循環(huán)利用，水質(zhì)中的COD小于200mg/L;
步驟八：步驟七的水質(zhì)達標(biāo)經(jīng)移送泵排放至回用水槽。
優(yōu)選的，所述膜生物反應(yīng)器的膜片單片面積為1.5m2，使用PH值為6-9，操作溫度5-40℃，使用壽命3-5年。
所述化妝品廢水處理工藝包括調(diào)節(jié)池、加藥反應(yīng)槽、隔膜壓濾機、濾后液池、厭氧消化池、厭氧沉淀池、缺氧池、膜生物反應(yīng)池、中間水池、COD樹脂罐和回用水槽，生化反應(yīng)中污泥回流，提高吸收利用率，經(jīng)處理后污水COD由5000mg/L降至小于200mg/L，排放PH值控制在6-9，懸浮物小于400mg/L，達到了排放的標(biāo)準(zhǔn)，中水回用，節(jié)約水源。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化妝品污水處理設(shè)備，特別是一種化妝品污水處理工藝。
背景技術(shù)
為使化妝品污水處理達到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求，并對其進行凈化。污水處理被廣泛應(yīng)用于環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、餐飲、石化等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活，化妝品的廢水水量一般不大，但污染物濃度高，廢水成分復(fù)雜，生物難降解物質(zhì)多，有毒有害物質(zhì)多。為此我們研發(fā)了一種化妝品廢水處理工藝，達到了排放標(biāo)準(zhǔn)的同時中水回用，節(jié)約了水源，降低了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供化妝品污水處理工藝。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種化妝品污水處理工藝，其特征在于，由以下步驟組成：
步驟一：化妝品污水處理經(jīng)過排污管道的格柵井進入調(diào)節(jié)池內(nèi)，所述調(diào)節(jié)池的COD為26000mg/L，所述調(diào)節(jié)池為纖維增強復(fù)合材料FRP結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)池的有效容積為5m3，可存儲一天的水量;
步驟二：所述調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水經(jīng)提升泵一送至加藥反應(yīng)槽，所述加藥反應(yīng)槽由反應(yīng)槽、攪拌器、PH自動控制儀和加藥系統(tǒng)組成，加藥系統(tǒng)將PAC、NaOH和PAM陰離子藥劑加入所述反應(yīng)槽，所述藥劑對廢水進行絮凝反應(yīng)，所述絮凝反應(yīng)生成較大的絮凝體;
步驟三：所述隔膜泵將所述絮凝體泵入隔膜壓濾機，所述隔膜壓濾機對污水進行離心脫水處理，濾后液自流進入濾后液槽;
步驟四：所述濾后液槽內(nèi)設(shè)有提升泵二和電熱管，所述提升泵二將濾后液泵至厭氧消化池，所述加熱管在冬季對廢水進行加溫，所述加熱管的溫度設(shè)置為35℃，所述溫度確保后續(xù)厭氧消化池和生化反應(yīng)的處理效果，所述濾后液的COD降低至5000mg/L;
步驟五：所述厭氧消化池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C，所述厭氧消化池設(shè)計水力停留時間為1天，去除率26%-35%，經(jīng)厭氧沉淀池后的廢水COD為3000-3500mg/L;
步驟六：所述廢水經(jīng)過缺氧好氧生化反應(yīng)，所述缺氧好氧生化反應(yīng)包括厭氧消化池、厭氧沉淀池、缺氧池和膜生物反應(yīng)池，缺氧反應(yīng)進行脫氮除磷和分解可生化性不佳的有機物質(zhì)，然后好氧反應(yīng)去除水中的有機物，設(shè)計停留時間為2-4小時，膜生物反應(yīng)器好氧階段的污泥回流比為100-300%，根據(jù)脫氮量調(diào)試時調(diào)整;
步驟七：生化反應(yīng)后的水被泵至中間水池，然后被中間槽移送泵泵至COD樹脂罐，經(jīng)大孔徑吸附器吸附后，當(dāng)吸附達到極限時，自動再生系統(tǒng)可使用藥劑再生，循環(huán)利用，水質(zhì)中的COD小于200mg/L;
步驟八：步驟七的水質(zhì)達標(biāo)經(jīng)移送泵排放至回用水槽。
優(yōu)選的，所述膜生物反應(yīng)器的膜片單片面積為1.5m2，使用PH值為6-9，操作溫度5-40℃，使用壽命3-5年。
所述化妝品廢水處理工藝包括調(diào)節(jié)池、加藥反應(yīng)槽、隔膜壓濾機、濾后液池、厭氧消化池、厭氧沉淀池、缺氧池、膜生物反應(yīng)池、中間水池、COD樹脂罐和回用水槽，生化反應(yīng)中污泥回流，提高吸收利用率，經(jīng)處理后污水COD由5000mg/L降至小于200mg/L，排放PH值控制在6-9，懸浮物小于400mg/L，達到了排放的標(biāo)準(zhǔn)，中水回用，節(jié)約水源。
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